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油冷式电动滚筒两种包胶有哪些区别

编辑:淄博力特机械制造有限公司时间:2020-09-11

  油冷式电动滚筒包胶虽然会影响散热,可是也会使设备具有耐磨损的特性,能够较好的维护设备不受环境等要素的侵扰。包胶主要有两大类型,用户要依据设备运用的现场环境做出合理的挑选,以便在恶劣的环境中更好的维护滚筒运转。

  一、热硫化包胶的工艺是在油冷式电动滚筒拼装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压真实滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180℃硫化,硫化完结出炉后上车床车削包胶斑纹。然后才能够拼装轴、紧定套、轴承座等。

  二、冷硫化包胶工艺要求油冷式电动滚筒外表平坦,将滚筒筒皮用角磨机除锈处理,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒外表。

  两者有哪些差异:

  在热硫化条件下加工的油冷式电动滚筒包胶因为硫化压强低(6-8 kg/m),硫含量偏高而耐磨性能差,运用中易老化,热包胶的滚筒运用不久后硬度即到达82 SHOREA(硅胶硬度),对输送带的附着力低,且清洁功用差,其次热包胶需求添加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺,添加了相应的设备和加工工艺,一起对环境污染也有必定的影响,因而主张选用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。

  油冷式电动滚筒选用的冷硫化包胶工艺相对于热硫化包胶来说耐磨性能更好,但不管哪一种对能够起到维护效果,仅仅冷硫化包胶工艺更具有优势摆了,所以我们在挑选的时分能够依据本身状况而定。